玻璃窯硅磚的施工方法

　　玻璃窯硅磚的特點(diǎn)是減少散熱，提高熔窯的熱效率，同時(shí)也要保證熔窯的壽命。它的施工方法分為兩種，下面就跟隨洛陽(yáng)邁樂(lè)小編一起來(lái)了解下吧!

　　1、冷態(tài)施工

　　(1)熔化部大碹及蓄熱室頂碹

　　大碹砌筑完畢，用優(yōu)質(zhì)硅泥稀漿灌縫后緊拉條，撤出碹胎。經(jīng)24～48h冷態(tài)觀察確認(rèn)穩(wěn)定之后，清理碹頂，并用優(yōu)質(zhì)硅泥鋪石，其厚度在10～20mm，同時(shí)上部鋪砌一層玻璃窯硅磚，但大碹中部約1.5～2m寬處和各碹脹縫處不砌保溫磚。

　　(2)熔化部胸墻

　　冷態(tài)下砌筑輕質(zhì)保溫磚。

　　2、熱態(tài)保溫層施工

　　(1)熔化部大碹及蓄熱室頂碹

　　由于保溫涂料為膏體狀，且施工極為方便，因此烤窯結(jié)束，卡好脹縫及碹頂中部密封及玻璃窯硅磚鋪砌完成后即可實(shí)施。由于保溫干燥過(guò)程中將排出大量水蒸汽，因此一次性涂過(guò)厚，則極易脫落，故要求一層涂抹厚度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，而以后可逐步加大涂抹厚度，直到達(dá)到規(guī)定之要求，一層抹平即可。

　　(2)側(cè)墻部位

　　由于保溫涂料為膏體狀，漿體密度較大，對(duì)于垂直表面一次性涂抹厚度較厚時(shí)，隨著內(nèi)部干燥過(guò)程放出大量水蒸汽，出現(xiàn)大面積脫落情況，故當(dāng)表面溫度超過(guò)50℃以上時(shí)，要求一層涂抹厚度一般不超過(guò)2～3mm，待一層干燥后再涂抹二層，其厚度控制在10mm左右，第三層開(kāi)始可適當(dāng)加厚，直至達(dá)到規(guī)定厚度為止。一次找平，并在水分揮發(fā)約在60%左右時(shí)再進(jìn)行一次壓光處理，以保證表面光滑美觀。此種玻璃窯硅磚在室內(nèi)使用一般不需要進(jìn)行防水處理。

　　從上述的兩種方法可知，在玻璃熔窯中使用的硅磚主要是輕質(zhì)保溫磚和保溫涂料。在實(shí)施了保溫之后，有效的減少散熱提高熔窯的熱效率。