河南硅磚,玻璃窯/焦?fàn)t硅磚,零膨脹無鈣硅磚-洛陽邁樂火材料有限公司

MERC

耐火材料知識

專注硅磚生產(chǎn),專心服務(wù)客戶

焦?fàn)t硅磚壓制過程中的注意事項

時間:2021-02-12 瀏覽:1581次

  焦?fàn)t硅磚壓制過程中的注意事項

  焦?fàn)t硅磚壓制過程中,坯料的上部和下部受到巨大外力的作用,四周又受到模具的限 制,被 迫在一個狹小的模腔內(nèi)形成高密度的坯體。受力后,首先是物料顆粒接近,隨后顆粒之間密切接觸,發(fā)生滑動、轉(zhuǎn)動、劈裂等相對運動,彼此之間產(chǎn)生強大的互相作用力。

  焦?fàn)t硅磚在壓制過程中,物料受到的正壓力分為兩部分:

  其一,是物料受到的凈壓力P1;

  其二,物料之間以及物料和模壁之間的摩擦力P2。

玻璃窯用無鈣硅磚DES-99

  模壓成型時,由于焦?fàn)t硅磚制磚料之間的摩擦以及制磚料和模壁的摩擦,使施加于沖頭上的壓力隨坯體高度變化而變化。一般情況下,離沖頭越遠,壓力衰減越大。

  由于摩擦力的存在,壓制壓力出現(xiàn)了衰減。由于壓力的衰減,所得坯體的密度也是變化的。

  模壓成型時,物料受壓后對模壁產(chǎn)生的壓力叫做側(cè)壓力。側(cè)壓力與正壓力的比值叫做側(cè)壓系數(shù)。

  因耐火材料的泊松比為0.25-0.30,成型時側(cè)壓力介于正壓力的1/3-2/5之間。如果側(cè)向壓力增大時,模框的側(cè)向變形將會增大,脫模需要的壓力也將增大,這樣就會增大彈性后效。

  彈性后效是在除去壓制壓力時或焦?fàn)t硅磚磚坯脫模的過程中,由于彈性應(yīng)變能的釋放而引起磚坯體積或長度變化的現(xiàn)象。彈性變形能一部分來自磚坯本身,另一部分來自???。

  在壓機強大的縱向成型壓力作用下,制磚料在狹窄的模腔內(nèi)被壓實,模框也產(chǎn)生一定程度的橫向壓力(橫向壓力為縱向的1/3左右),磚坯和模框都會發(fā)生很大的彈性變形。當(dāng)外力取消以后,磚坯的側(cè)向膨脹受阻,只有向上膨脹,釋放出貯存在其中的彈性變形能。

  另一方面,焦?fàn)t硅磚模框也要恢復(fù)原狀,向內(nèi)收縮,以釋放出貯存在其中的彈性變形能。這樣,減壓過程中磚坯將受到由四周向中心的壓力和從中心向上下的膨脹。也就是說,由于彈性后效,磚坯將會發(fā)生相當(dāng)?shù)淖冃?。如果變形超過了允許值,或者膨脹不一致,或者坯體性質(zhì)不均勻,都可能導(dǎo)致坯體出現(xiàn)裂紋,從而產(chǎn)生廢品。